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一步制粒机干燥速度快,操作和维护规程如下

发布时间:2021-03-01 浏览次数:74

  一步制粒机广泛应用于片剂、冲剂、胶囊剂颗粒;低糖、无糖的中成药颗粒; 食品:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等; 其它行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等。一步制粒机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
  下面我们来了解一下它的操作规程和维护规程!
  首先操作人员工作需认真负责,严格按照一步制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。
  1、保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
  2、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
  3、原料水分要求一般在12%-15%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
  4、电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
  5、注意正常生产中一步制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
  6、新设备投入生产后,一步制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
  7、一步制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,一步制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
  一步制粒机的日常维护规程:
  1、严格按润滑规程,定人、定期、定点、定量、定品种加机油及润滑脂。
  2、切刀与环模小距离不能小于3mm。
  3、班前检查制粒室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象。
  4、开车前检查模辊间隙并及时调整,确保各模辊间隙一致。
  5、班前检查磁铁,每班至少两次清理磁盒。
  6、随时保持设备外表清洁,尤其是防止电机外壳上积尘。
  7、随时消除跑、冒、滴、漏现象。
  8、检查有无漏油现象,及时更换油封。
  9、每半个月检查1次行程开关是否动作可靠。
  10、每半个月检查1次环模与传动轮联接键的磨损情况,以便及时更换。
  11、每半个月检查1次主传动皮带的张紧度和磨损情况,要更换必须全部更换,以保证皮带受力的均匀性。

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