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石料加工粉尘脉冲布袋除尘器

简要描述:石料加工粉尘脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

  • 产品型号:M
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-06-08
  • 访  问  量:376

详细介绍

品牌其他品牌空气净化技术吸附技术
处理风量1000-1000000m3/h净化率99%
适用领域工业矿山车间粉尘处理

石料加工粉尘脉冲布袋除尘器

工作原理

石料加工粉尘脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰干净,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

设备特点

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

用途

大量应用证明,此脉冲除尘技术具有极-高的可靠性和极优的性能价格比。此种脉冲收尘器已经在世界范围内得到广泛应用,在我国也已经大量推广,在水泥、矿山、机械、电力、化工、冶金、钢铁等行业被广泛的选用。

技术参数

型号

处理粉量(m/h)

排尘量(个)

处理粉尘(m/h)

功率(kw)

外形尺寸

A

B

C

D

F

E

H

M60

10600

1

2

24

2350

2160

5750

4000

2200

-

6000

M80

14000

1

2

24

2750

2160

5750

4000

2600

6000

M100

18000

1

3

31.5

3950

2160

5750

4000

5800

5300

6000

M140

28000

2

4

41.5

5100

2160

5750

4000

4800

6300

6000

M160

32000

2

4

41.5

5500

2160

5750

4000

5200

7200

6000

M180

36000

3

5

48.5

5900

2160

5750

4000

5600

7600

6000

M200

42000

3

5

56.5

6300

2160

5750

4500

6200

8000

6000

M250

52000

4

6

70

7800

2160

5750

4000

7500

9500

6000










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