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不锈钢反应釜

描述:不锈钢反应釜应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品科研等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。可依据客户要求定制锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式搅拌形式,以及不同的搅拌形式组合。可根据客户要求定制各类换热器,包括夹套,盘管,电加热,蒸汽加热,导热油加热;可选防爆性能、密封性能、釜内正压或负压等各种配置。
产品型号:
更新时间: 2020-11-20
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产品介绍

不锈钢反应釜应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品科研等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。可依据客户要求定制锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式搅拌形式,以及不同的搅拌形式组合。可根据客户要求定制各类换热器,包括夹套,盘管,电加热,蒸汽加热,导热油加热;可选防爆性能、密封性能、釜内正压或负压等各种配置。
    不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

技术参数一:

  

   型号

公称容量L

实际容量L

加热功率Kw*支

油夹套容量L

内锅尺寸Dmm

夹套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2

膨胀器容量L

n-d

50L

50

78

2×4

96

Ø400

Ø600

Ø828

10

4-25

100L

100

127

2×6

127

Ø500

Ø700

Ø928

15

4-25

300L

300

327

4×6

218

Ø800

Ø1000

Ø1148

20

4-25

500L

500

509

4×9

269

Ø900

Ø1100

Ø1252

25

4-25

1000L

1000

1017

4×12

400

Ø1200

Ø1400

Ø1588

40

4-30

2000L

2000

2154

4×15

850

Ø1400

Ø1600

Ø1840

80

4-30

3000L

3000

3201

5×15

1015

Ø1600

Ø1750

Ø2040

100

4-35

4000L

4000

4020

5×15

1226

Ø1600

Ø1750

Ø2070

120

4-36

5000L

5000

5170

5×18

1400

Ø1800

Ø2000

Ø2320

140

4-36

 

主要技术参数二(开式≤1000L≤闭式)

 

 

型号

H

mm

H1

mm

H2

mm

H3

mm

H4

mm

减速机型号

转速/速比

转速/速比

电机功率Kw

重量Kg

50L

1550

255

406

125

310

XLD3--i--1.1

85/17

63/23

1.1

270

100L

1690

200

560

150

330

XLD3--i--1.1

85/17

63/23

1.1

340

300L

1910

280

590

225

440

XLD4—i—2.2

85/17

63/23

2.2

700

500L

2320

340

725

250

440

XLD4—i—3

85/17

63/23

3

930

1000L

2650

360

780

325

530

XLD4—i—4

85/17

63/23

4

1610

2000L

3200

400

1200

375

630

XLD5—i—5.5

85/17

63/23

5.5

2010

3000L

3390

450

1310

425

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

2590

4000L

3976

450

1760

425

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

3160

5000L

4150

480

1760

475

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

4000

 

 

 

 

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