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| 品牌 | 其他品牌 | 类型 | 立式 | 
|---|---|---|---|
| 适用物料 | 多种可用 | 操作方式 | 连续式 | 
| 干燥介质 | 空气 | 操作压力 | 其他 | 
| 加热方式 | 传导式 | 
原料药中间体盘式连续干燥机
工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到集料盘,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。
特点
(一)调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。
每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
物料的停留时间可以调整。
物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
应用范围
1.有机化工产品
聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。
2.无机化工产品
轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钾、微球催化剂、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
3.医药、农药、食品
氨苄青毒素、邓盐、头孢氨噻、维生素B12、药用盐、药用偏硅酸镁、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
4.饲料、肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料等。
原料药中间体盘式连续干燥机产品参数
规格  | 外径(mm)  | 高度(mm)  | 干燥面积(m2)  | 功率(kw)  | 规格  | 外径(mm)  | 高度(mm)  | 干燥面积(m2)  | 功率(kw)  | 
1200/4  | 1850  | 2608  | 3.3  | 1.1  | 2200/18  | 2900  | 5782  | 55.4  | 5.5  | 
1200/6  | 3028  | 4.9  | 2200/20  | 6202  | 61.6  | ||||
1200/8  | 3448  | 6.6  | 1.5  | 2200/22  | 6622  | 67.7  | 7.5  | ||
1200/10  | 3868  | 8.2  | 2200/24  | 7042  | 73.9  | ||||
1200/12  | 4288  | 9.9  | 2200/26  | 7462  | 80.0  | ||||
1500/5  | 2100  | 3022  | 8.0  | 2.2  | 3000/8  | 3800  | 4050  | 48  | 11  | 
1500/8  | 3442  | 10.7  | 3000/10  | 4650  | 60  | ||||
1500/10  | 3862  | 13.4  | 3000/12  | 5250  | 72  | ||||
1500/12  | 4282  | 16.1  | 3.0  | 3000/14  | 5850  | 84  | |||
1500/14  | 4702  | 18.8  | 3000/16  | 6450  | 96  | ||||
1500/16  | 5122  | 21.5  | 3000/18  | 7050  | 108  | 13  | |||
2200/6  | 2900  | 3262  | 18.5  | 3.0  | 3000/20  | 7650  | 120  | ||
2200/8  | 3682  | 24.6  | 3000/22  | 8250  | 132  | ||||
2200/10  | 4102  | 30.8  | 3000/24  | 8850  | 144  | ||||
2200/12  | 4522  | 36.9  | 4.0  | 3000/26  | 9450  | 156  | 15  | ||
2200/14  | 4942  | 43.1  | 3000/28  | 10050  | 168  | ||||
2200/16  | 5362  | 49.3  | 5.5  | 3000/30  | 10650  | 180  | 

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